光伏玻璃是采用壓延法生產的一種平板玻璃，是太陽能電池組件最重要的部件之一。光伏玻璃的質量直接決定了光伏組件的產品性能、壽命及發電效率。
光伏玻璃在生產過程中不可避免地會產生常見缺陷如：氣泡、開口泡、結石、析晶線等。為了保證透光率、強度、安全性等要求，光伏玻璃在出廠前需進行缺陷檢測，防止不良品流入組件生產環節造成資源損失。
光伏玻璃出廠檢驗方式可分為人工檢測和設備檢測兩種方式。目前大部分生產廠家采用的是人工檢測方式，但存在著如下諸多弊端：
（1）檢測效率低。光伏玻璃生產線的拉引速度一般在340m/h以上，且玻璃是連續生產，人工檢驗速度慢檢測不及時，容易漏檢。
（2）不能保證檢驗結果的一致性。人工檢測結果易受工人熟練度和工作狀態影響，光伏伏玻璃產線為連續生產且工廠溫度高、噪音大，工作條件艱苦，工人的工作狀態易受工作時長和外界環境影響，導致檢測結果不穩定。
（3）用工成本逐年增加。近年來，我國人口紅利逐漸弱化，國內工廠工人流動性大，招工難，用工貴等問題凸顯，尤其是春節前后，企業各種相關支出、運營成本增加，企業用工成本逐年增加中。
因此，越來越多的生產商開始嘗試設備檢測方案，穩定、準確、高效的光伏玻璃表面在線檢測設備就成了生產廠商的首選。光伏玻璃生產廠商對能夠實現自動化高精密視覺檢測的設備需求極為迫切。
光伏玻璃表面在線檢測設備主要采用機器視覺技術，通過分析玻璃生產運行過程中采集到的圖像，判斷和識別缺陷的類型、尺寸等信息，完成待檢產品的質量檢測，并實時輸出檢測報告。基于機器視覺技術的自動化、信息化、軟硬一體化的光伏玻璃表面在線檢測設備，可實時自動檢測光伏玻璃生產過程中的質量情況，并對采集的光伏玻璃質檢數據進行統計分析，幫助用戶對生產工藝進行優化改進，同時也能實時監控設備的運行狀態，異常事件及時告警，讓用戶隨時掌握生產情況。與人工檢測方式相比，光伏玻璃表面在線檢測設備具有穩定性好、檢測效率高、誤檢率/漏檢率低、可節省人工成本等優點，優勢明顯。
光伏玻璃原片表面在線檢測系統工作原理
ZVIT光伏玻璃原片表面在線檢測系統主要由以下幾個部分構成：
光源：包含1條透射光源和2條反射光源，分別產生透射光和2種不同角度的反射光。
相機及鏡頭：接收光源產生的三通道光并對探測表面成像，一般使用8K及以上線陣相機。
服務器：中央樞紐，負責對收集的圖像進行缺陷檢測及分類，是整個設備的處理中心。
防塵裝置：光伏玻璃生產車間灰塵較大，增加該裝置最大程度較少灰塵干擾。
視覺機柜：安裝搭建在線檢測環境，同時具備保護視覺組件的作用。
打標裝置：將檢測設備檢出缺陷進行噴墨標識，不同缺陷可標識成不同記號。
光伏玻璃原片表面在線檢測系統的關鍵部件是相機和光源模組，鏡頭根據光源照射缺陷后所成像的不同形狀特性，對缺陷進行判斷。透射光源主要用于檢測氣泡、結石、劃傷等缺陷，反射光源主要用于檢測玻璃表面缺陷，如開口泡、輥傷、凹凸等缺陷。以上兩種光源都是根據光路發生變化，從而進行識別的。
在實際的生產過程中，評價光伏玻璃表面在線檢測設備的主要性能指標有誤檢率、漏檢率、穩定性等3個方面。
